天瑞公司有完善的質(zhì)量管理體系，天瑞Thick600鍍鉻測厚儀從進口核心零部件的檢測開始，到rel="nofollow" 儀器的組裝，數(shù)據(jù)的標定及考核，均嚴格把關，能夠很好的控制產(chǎn)品的質(zhì)量。公司嚴格按ISO9001質(zhì)量體系的要求，進行產(chǎn)品質(zhì)量的管理，每道工序進行嚴格的檢驗，絕不允許不合格的流到下到工序；不合格的產(chǎn)品不出廠，堅決做到“三不”和“三不放過”，確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠，用戶使用放心。

Thick600鍍鉻測厚儀樣品測試步驟

1.每天開機預熱30分鐘后打開測試軟件“FpThick”：用戶使用“Administrator”，密碼：skyray2.進入測試軟件后，選擇“測試條件”點擊“確定”，即測試條件確定（儀器已設置好）3.選擇“工作曲線”如待測樣品是鐵鍍鎳，則選擇Ni-Fe；其他依次類推4.放入“Ag片”對儀器進行初始化初始化完成后，（峰通道為1105，計數(shù)率達到一定的數(shù)，如300以上）。5.待測樣品測試放入待測的樣品，通過攝像頭畫面觀察當前放入的樣品的表面情況，以及儀器的X射線的聚焦點。可以通過軟件提供的十字坐標（也稱十字光標）來定位該聚焦點，將樣品放在聚焦點位置。點擊“開始”，輸入樣品名稱后“確定”。6.測試完成后即可保持報告，報告的位置可以在桌面的“分析報告”快捷方式中的“鍍層報告”中找到。注意：測試鍍層樣品時，必須先要確定是什么鍍層、選擇好對應的工作曲線測試。 

技術參數(shù)

1．*穩(wěn)定X銅光管2．半導體硅片電制冷系統(tǒng)，摒棄液氮制冷3．采用天瑞儀器信噪比增強器（SNE）4．內(nèi)置高清晰攝像頭，方便用戶隨時觀測樣品5．脈沖處理器，數(shù)據(jù)處理快速準確6. 手動開關樣品腔，操作安全方便7．三重安全保護模式8．整體鋼架結(jié)構(gòu)、外型高貴時尚9．FP軟件，無標準樣品時亦可測量

Thick600鍍鉻測厚儀鍍鉻介紹

鍍鉻層具有很高的硬度，根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400～1200HV內(nèi)變化。鍍鉻層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大于500℃開始氧化變色，大于700℃硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系小數(shù)，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。
鍍鉻層具有良好的化學穩(wěn)定性，在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機酸中均不發(fā)生作用，但能溶于氫氯酸（如鹽酸）和熱的硫酸中。

在可見光范圍內(nèi)，鉻的反射能力約為65%，介于銀（88%）和鎳（55%）之間，且因鉻不變色，使用時能*保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。

測量標準

1國標GB/T 16921-2005/ISO 3497：2000 金屬覆蓋層 覆蓋層厚度測量X射線光譜方法2.美國標準A754/A754M-08Coating Weight（mass）of Metallic Coatings on steel by X-Ray Fluorescence 

硬件配置 

1 探測器1.1. 電制冷半導體探測器分辨率：160±5電子伏特；1.2. 對樣品特征X射線進行探測；把探測采集的信息,進一步放大。   2 光管2.1. 使用壽命大于2萬小時；2.2. 產(chǎn)生X射線激發(fā)樣品。3 高、低壓電源3.1. 管壓：5KV～50KV，管流為1000uA；3.2. 為X光提供電源。4 放大電路:                              4.1.對采集來的信號進行數(shù)據(jù)處理,并將處理結(jié)果傳輸給計算機。5 高清晰攝像頭        5.1試樣觀察；6 移動平臺（自動）        3.6.1樣品微調(diào)移動平臺，保證樣品測試位置準確性。7 樣品腔8 準直器9 標準樣品（歐盟標樣）：

11.1 0＃標樣、塑膠標樣、銀校正片各一片。

儀器保養(yǎng)

鍍鉻測厚儀屬貴重精密儀器，使用存放中必須注意保養(yǎng)。1.若儀器放置不用時，就需要用防塵罩蓋好，放在干燥、通風的安全之處。2.在使用中要注意以下幾項：①    鍵盤操作，動作要輕，不可用力過猛，以免損壞鍵盤。②    向樣品腔內(nèi)放樣品時，一定要注意清潔，不可使樣品塵粒掉入其中，否則會污染X光管和探測器窗口，造成測量失準和探頭損壞。③    樣品蓋需要用酒精棉球做好清潔工作。3.常規(guī)保養(yǎng)①    為了保持儀器的良好外觀，需經(jīng)常對儀器表面做清潔工作。用軟布擦拭灰塵。如有污點，請用酒精棉球輕輕擦凈。②    使用、保存和搬動中，要特別小心，以免磕碰、損傷外表、損壞內(nèi)部線路。③    為使儀器能*工作正常，需定期對各項參數(shù)進行測試，并進行調(diào)整。